(一(yī))．退火(huǒ)的種類
1． 完全退火(huǒ)(annealing)和等溫退火(hu拿火ǒ)
完全退火(huǒ)(annealing)又(yòu技現)稱重結晶退火(huǒ)，一(yī)般簡稱爲退火光能(huǒ)，這種退火(huǒ)主要用于亞共析不我成分(fēn)(ingredient)的各種碳素鋼和合金鋼(alloy 林水steel)的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構(Structure)。一也慢(yī)般常作爲一(yī)些不重要工(gōng)件的最終熱大裡處理(processing)，或作爲某些工(gōng)件的預在學先熱處理。
2． 球化（退火(huǒ)(annealing)工(gōng)藝國飛)退火(huǒ)
球化（退火(huǒ)工(gōng)藝)退火(huǒ雨廠)主要用于過共析的碳(C)鋼及合金工(gōn遠熱g)具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其個匠主要目的在于降低硬度，改善切削加工(gōng)(Pro跳小cessing)性，并爲以後淬火(huǒ)作好準備。
3． 去(qù)應力退火(huǒ)
去(qù)應力退火(huǒ)又(yòu)稱低溫退火(huǒ)（或高能就溫(high temperature)回火(huǒ)），這種退火(huǒ)公北主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等銀鄉的殘餘應力。如果這些應力不予消除，将會引起鋼件家北在一(yī)定時間以後，或在随後的切削加工(gōng)(Processing)可拍過程(process)中(zhōng)産生(shēng)變形或裂紋。

　　(二)．淬火(huǒ)(cuì hu女日ǒ)
爲了提高硬度采取的方法(method)，主要形著作式是通過加熱、保溫、速冷。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大(dà)多數情在笑況下(xià)，它可能導緻他們，一(yī)般來講，軸承的疲也謝勞損傷所引起的損害隻有三分(fēn)之一(yī)來自潤滑不良發生(s照習hēng)時，和其他的三分(fēn)之一(yī)從污染物會個(wù)産生(shēng)進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是吧讀不相關的産業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎煙得的态度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且能影容易使軸承損壞。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲就樹，大(dà)大(dà)的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨别此視短類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準确的辨别，這書用種鋼印用手摸的話(huà)，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸農美可以感覺到鋼印的存在。最常用的冷卻介質是鹽水舊到，水和油。鹽水淬火(huǒ)的工(gōn就照g)件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易産生(shēng)淬不硬的軟點，但筆錯卻易使工(gōng)件變形嚴重，甚至發生(shēng)開(kāi)裂笑海(kāi liè)。而用油作淬火(huǒ)微能介質隻适用于過冷奧氏體(tǐ)的穩定性比較大(dà)的一(yī歌中)些合金鋼或小(xiǎo)尺寸的碳(C)鋼工(習就gōng)件的淬火(huǒ)。

　　(三)．回火(huǒ)
1． 降低脆性，消除或減少内應力，鋼件淬火(huǒ)後存東火在很大(dà)内應力和脆性，如不及時回火(huǒ)往往會使鋼件發生(s是錯hēng)變形甚至開(kāi)裂(kāi liè)。
2． 獲得工(gōng)件所要求的機械（ma放舞chinery）性能，工(gōng)件經淬火(hu劇是ǒ)(cuì huǒ)後硬度（Hardness)高而脆性大(dà)，爲了滿足師妹各種工(gōng)件的不同性能的要求，可以通過适當回火(huǒ)的配合來風拿調整硬度，減小(xiǎo)脆性，得到所需要的韌性黃票，塑性。
3． 穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)工(gōng)件尺寸
4． 對于退火(huǒ)(annealin生物g)難以軟化的某些合金鋼，在淬火(huǒ)（或正火(huǒ)）在頻後常采用高溫(high temperature)刀嗎回火(huǒ)，使鋼中(zhōng)碳(C)化物(wù)适當聚集，将硬度（H拍煙ardness)降低，以利切削加工(gōng)。skf軸承具有更高的額定負荷微舊，較低的噪聲，大(dà)大(dà)的降低保笑就修成本，增加機器運行時間等優點；在辨别此類skf軸承真秒房假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準确的辨别，這種鋼印用銀科手摸的話(huà)，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸民書可以感覺到鋼印的存在。
 
　　(一(yī))．退火(huǒ)的種類
1． 完全退火(huǒ)(annealing)和等溫退火(huǒ)
完全退火(huǒ)(annealing)土報又(yòu)稱重結晶退火(huǒ)，一(yī)般簡稱爲退火(huǒ)報計，這種退火(huǒ)主要用于亞共析成分(fēn制少)(ingredient)的各種碳素鋼和事遠合金鋼(alloy steel)的鑄，鍛件及熱軋型材，有拿鄉時也用于焊接結構(Structure)。一(yī)般常作爲一(輛雪yī)些不重要工(gōng)件的最終熱處理(proces坐章sing)，或作爲某些工(gōng)件的預章得先熱處理。
2． 球化（退火(huǒ)(annealing)可醫工(gōng)藝)退火(huǒ)
球化（退火(huǒ)工(gōng)藝)退火費關(huǒ)主要用于過共析的碳(C)鋼及合金工唱朋(gōng)具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬草林度，改善切削加工(gōng)(Processing)性，并爲以後淬什資火(huǒ)作好準備。
3． 去(qù)應力退火(huǒ)
去(qù)應力退火(huǒ)又(yòu)稱低溫退火(huǒ)你路（或高溫(high temperature)回火(huǒ)），這種退銀線火(huǒ)主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘餘應力。如果個文這些應力不予消除，将會引起鋼件在一(yī)定時間以後，或在随後的切森從削加工(gōng)(Processing)過程(process)中(zhōn鄉遠g)産生(shēng)變形或裂紋。

　　(二)．淬火(huǒ)(cuì huǒ)
爲了提高硬度采取的方法(method)，主中能要形式是通過加熱、保溫、速冷。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大(dà)多數情況下(xià)，它廠農可能導緻他們，一(yī)般來講，軸承的疲水開勞損傷所引起的損害隻有三分(fēn)之一明章(yī)來自潤滑不良發生(shēng)時，和其他的三分(fēn)之一(yī)從內月污染物(wù)産生(shēng)進入軸承或安裝處理不當。但是，去刀這些傷害類型是不相關的産業軸承是精密零件，因此需要相當長的時男村間用謹慎的态度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的他林性能效果，而且容易使軸承損壞。skf軸承具河子有更高的額定負荷，較低的噪聲，大(dà)大(dà)的降低保修家電成本，增加機器運行時間等優點；在辨别此類skf軸承吃她真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準确的辨别，這種鋼印用手摸的話(h音會uà)，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺的藍到鋼印的存在。最常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水章得淬火(huǒ)的工(gōng)件，容易得到高的硬度和個海光潔的表面，不容易産生(shēng)淬不硬的軟點，但卻易使工(g去拍ōng)件變形嚴重，甚至發生(shēng)開(kāi)裂(kāi liè近見)。而用油作淬火(huǒ)介質隻适用于過冷奧氏體(tǐ笑離)的穩定性比較大(dà)的一(yī)些合金鋼多白或小(xiǎo)尺寸的碳(C)鋼工(gōng)件的淬火(huǒ)民下。

　　(三)．回火(huǒ)
1． 降低脆性，消除或減少内應力，鋼件淬火(huǒ)後存在很大(d還化à)内應力和脆性，如不及時回火(huǒ)往往會使鋼件發生(sh光吧ēng)變形甚至開(kāi)裂(kāi liè)。
2． 獲得工(gōng)件所要求的機械（machine我媽ry）性能，工(gōng)件經淬火(huǒ)(cuì聽區 huǒ)後硬度（Hardness)高而術妹脆性大(dà)，爲了滿足各種工(gōng)件的不同性能的要求，可以通過适農司當回火(huǒ)的配合來調整硬度，減小(xiǎo)脆性，得到所間鐘需要的韌性，塑性。
3． 穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)工(gōng)件尺寸
4． 對于退火(huǒ)(annealing)難以軟化的某些合金鋼，很的在淬火(huǒ)（或正火(huǒ)）後常采用高溫(花見high temperature)回火(huǒ)，使鋼什飛中(zhōng)碳(C)化物(wù)适當聚集，将硬度（Har務綠dness)降低，以利切削加工(gōng)新東。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大(dà)大又女(dà)的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨别議這此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準确的辨别，這種鋼煙雜印用手摸的話(huà)，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸女短摸可以感覺到鋼印的存在。
skf軸承